IMPROVING THE PRODUCTION PROCESS MAP TO REDUCE WASTE: A CASE STUDY OF PLASTIC PARTS MANUFACTURER FOR REFRIGERATOR ASSEMBLY
Keywords:
Systematic Layout Planning, 7 Wastes of Production Process, Line BalancingAbstract
This research aims to study the production process, analyze the 7 wastes of the production process, and improve the efficiency of the production layout. The study compares performance indicators, including distance, period of time, and production quantity, before and after the improvement. The planning process for improving the production layout employed the Line Balancing theory, which identified a standard production time of 32 seconds per unit to serve as a benchmark for comparing time-related performance indicators. Subsequently, Lean production principles were applied to analyze waste within the production process. The analysis revealed that 22 out of 28 processes generated waste. The 5S Activity Principle was then used to improve the workspace utilization from 124.02 square meters to 116.37 square meters. Additionally, the Systematic Layout Planning (SLP) theory was utilized to optimize the production layout. Before the improvement, the total distance was 123.40 meters, which was reduced to 45.34 meters, achieving a reduction of 36.74 percent. Similarly, the production time decreased from 98.57 minutes to 96.12 minutes, representing a 2.49 percent reduction. Furthermore, the production output increased from 727 units to 748 units per day. Lastly, the improvement reduced waste processes by six steps within the production process
References
ชูศักดิ์ พรสิงห์ และสรรชัย อ่ำพุทรา. (2561). การศึกษาและพัฒนาเทคนิคการจัดวางผังโรงงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต: กรณีศึกษาโรงงานผลิตเครื่องจักรกลอุตสาหกรรม. วารสารวิจัยและพัฒนา, 15(2), หน้า 45-60.
ณัฐพล บุญรักษ์, ยศวัจน์ ชีววรนนท์ตรี และวิโรจน์ ตันติภัทโร. (2564). การคัดเลือกผังโรงงานด้วยวิธีกระบวนการลำดับชั้นเชิงวิเคราะห์กรณีศึกษา กระบวนการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้า. วารสารวิชาการ เทคโนโลยีพลังงานและสิ่งแวดล้อม บัณฑิตวิทยาลัย วิทยาลัยเทคโนโลยีสยาม, 8(2), หน้า 68-78.
นันทพันธ์ กนกศิริรุจิษยา. (2565). การปรับปรุงผังโรงงานอุตสาหกรรมเพื่อเพิ่มผลผลิต กรณีศึกษาโรงงานอุตสาหกรรมการผลิตภัณฑ์ประตูหน้าต่างอลูมิเนียม. วารสารวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี มหาวิทยาลัยธนบุรี, 6(1), หน้า 41-54.
ภูมภัสส์ กิจกุลหิรัญไชย. (2564). การปรับปรุงผังโรงงาน ภายใต้มาตรฐาน GMP กรณีศึกษา โรงงานผลิตเครื่องสำอาง. การค้นคว้าอิสระวิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต สาขาวิชาการจัดการทางวิศวกรรม, คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยธรรมศาสตร์.
ศุภลักษณ์ สุวรรณ, สุรชัย สานติสุขรัตน์, บุตรี กาเด็น, สามชัย จิระภัทรศิลป และภีมพัฒน์ สมประเสริฐ. (2566). การออกแบบผังโรงงานและกระบวนการทำงานในการผลิตลำไยอบแห้งเนื้อสีทอง. วารสารวิชาการสมาคมสถาบันอุดมศึกษาเอกชนแห่งประเทศไทย (สสอท.), 12(2), หน้า 54-67.
สำนักงานเศรษฐกิจอุตสาหกรรม. (2566). รายงานภาวะเศรษฐกิจอุตสาหกรรม ไตรมาสที่ 4/2566 และแนวโน้มไตรมาสที่ 1/2567 (ออนไลน์). เข้าถึงได้จาก: https://www.oie.go.th/assets/portals/1/fileups/2/files/Industry%20conditions/Q4_2566_v2.pdf [2567, 25 ธันวาคม].
Gozali, L., Widodo, L., Nasution, S. R. & Lim, N. (2020). Planning the New Factory Layout of PT Hartekprima Listrindo using Systematic Layout Planning (SLP) Method. In IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 847(1), p. 012001. IOP Publishing.https://doi.org/10.1088/1757-899X/847/1/012001
Haryanto, R. & Hisjam, M. (2019). Redesign of facilities layout using systematic layout planning (SLP) on manufacturing company: A case study. International Journal of Engineering Research and Technology, 8(12), pp. 142-151.
Keshavarzi, A. & Rahmani-Asl, M. (2021). Application of systematic layout planning (SLP) for improving production processes: A case study of a manufacturing company. Journal of Industrial Engineering and Management Studies, 8(2), pp. 45-60.
