Reducing Waste Resulting from Delays in The Bottled Water Production Process: A Case Study of Bottled Water Factory in the Northeast of Thailand
Keywords:
Waste, Delays, Production Process, The Bottled WaterAbstract
Reducing the waste due to delays in the production of bottled water is one way to avoid losses and reduce the problem of waste due to delays. The aims of this study were to investigate and explore the causes of this waste and to suggest ways to reduce the waste due to delays in drinking water production facilities. Data was collected through participant observation and in-depth interviews with 20 informants. The data was analyzed using flow charts and production activities to find out the causes of waste and suggest ways to reduce it. The results of the study showed that the causes of waste occurred during the transportation of barrels to the tank bottling room, filling of barrels, and transportation of barrels to the warehouse. These activities can be improved using ECRS theory to reduce the waste caused by delays in the bottled water production process, and three methods are proposed: training to improve job skills, increasing production capacity, and adding labor-saving equipment. After the suggestions for reducing the waste caused by delays in the bottled water production process were made, the number of delays was reduced by 8 times, or 47.36%, the production time was reduced by 99.19 minutes, or 32.04%, the monthly opportunity cost was reduced by 26,000 baht, and the faster production process brought a profit of 1,200 baht per month.
References
กมลชนก สติคาม, ไพลิน กิจจา, และ อภิญญา พงษ์สะเดา. (2559). การเสนอแนวทางการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตน้ำมังคุด กรณีศึกษาบริษัทสยาม โปรฟรุ๊ตส์ จำกัด จ.จันทบุรี. [วิทยานิพนธ์ปริญญาวิศวกรรมศาสตรบัณฑิต สาขาวิศวกรรมโลจิสติกส์ คณะเทคโนโลยีอุตสาหกรรม]. มหาวิทยาลัยราชภัฏรำไพพรรณี.
คลอเคลีย วจนะวิชากร. (2562). การลดความสูญเปล่าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตไม้กวาดทางมะพร้าวกรณีศึกษา วิสาหกิจชุมชนบ้านบุ่งหวาย จังหวัดอุบลราชธานี. วารสารวิชาการ วิศวกรรมศาสตร์, 13(1), 141.
ชนเนษฏ์ ศรีละออ, กรองแก้ว ลำภูเงิน, จริดา คลาดโรค, กฤติธี มุกดาสนิท, จารุวรรณ จีระออน และ จีระศักดิ์ จันทร์หอม. (2563). การศึกษาเพื่อปรับปรุง ความปลอดภัยในกระบวนการผลิตด้วยการ ฝึกอบรม โดยใช้หลักการ Why–Why Analysis และหลักการ ECRS กรณีศึกษา บริษัท ยาคูลท์ (ประเทศไทย) จํากัด. วารสารการบริหารและจัดการ, 1(10), 14-23.
โชติรส นพพลกรัง และ พรฑิตา ถามะพันธ์. (2565). การลดระยะเวลาและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตน้ำดื่มบรรจุขวด: กรณีศึกษา โรงงานสหกรณ์การเกษตรยางชุมน้อย จำกัด อำเภอยางชุมน้อย จังหวัดศรีสะเกษ. วารสารวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี มหาวิทยาลัยราชภัฏศรีสะเกษ, 2(2), 32-42.
ภาณุวัฒน์ วงค์แสงน้อย และ นลิน เพียรทอง. (2566). การปรับปรุงประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตยางพาราแผ่นเรียบ ด้วยเทคนิคลีน. วารสารวิศวกรรมศาสตร์และนวัตกรรม, 16(2), 168-175.
วรุทัย เดชตานนท และ จิรวัฒน โลพันดุง. (2564). การเพิ่มผลผลิตในขั้นตอนการบรรจุน้ำดื่ม กรณีศึกษา โรงผลิตน้ำดื่มทับแกว มหาวิทยาลัยราชภัฏนครราชสีมา. วารสารวิชาการคณะเทคโนโลยีอุตสาหกรรม มหาวิทยาลัยราชภัฏลำปาง, 14(2), 62 - 74.
ศูนย์อัจฉริยะเพื่ออุตสาหกรรมอาหาร. (2566). ตลาดน้ำดื่มบรรจุขวดในประเทศไทย ปี 2566. https://fic.nfi.or.th.
สุวรรณา พลภักดี. (2564). การลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิตน้ำดื่มบรรจุขวด. วิศวสารลาดกระบัง, 38(3), 77-90.
อัจฉรา ผ่องพิทยา. (2560). การปรับปรุงกระบวนการผลิตผ้าดิบโดยใช้หลักการ ECRS กรณีศึกษาบริษัทแห่งหนึ่ง ในเขตอำเภอพระประแดง จังหวัดสมุทรปราการ. วารสารวิทยาการจัดการปริทัศน์มหาวิทยาลัยราชภัฏเทพสตรี, 8(2), 40-49.
Ohno, T. (2019). Toyota production system: beyond large-scale production. Productivity press.
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2024 NEU ACADEMIC AND RESEARCH JOURNAL

This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.